塔形炉篦、扇形炉篦

CY型炉篦是江西昌昱实业有限公司集中了全国著名煤造气专家，结合全国化肥企业造气车间广大操作工的实践经验，经多年反复试验、论证，开发出来的高技术含量、高效节能的炉篦。
CY型炉篦有如下几种型号：Ф2.65m、Ф2.74m、Ф2.8m、Ф3.0m、Ф3.2m、Ф3.6m。分如下几类：中块煤类、煤棒类、劣质煤类。

1、 CY型炉篦的特性。
2、 CY型炉篦各层锥面角度、高度与各层风道大小的调整及相互关系。中块煤、煤棒、劣质煤要求的锥面角度及各层风道大小是不一样的。我们经过数年的反复实践，探索了一整套数据。可以为各企来提供相应的炉篦。使其在生产中既能保证排碴破碴能力强，又能保证风量大，布风均匀。
3、 各层风道进行精确设计和加工安装。
4、 CY型炉篦的推灰筋和破碴角的设计。
CY型炉篦的推灰筋和破碴角设计是根据煤气炉所用原料的性质决定的。中块煤、煤棒、劣质煤、小块煤、灰置、灰熔点、成灰碴速度都不一样，因此，推灰筋的高度、角度、破碴角的高度、宽度也不一样。我们根据众多厂家的实践，经过数年逐步调整，现在能确保提供满足各企业工况要求的炉篦。
5、 材质
CY型煤气炉篦根据固定床煤气化的特征，设计炉篦各部位材质。炉篦的A、B、C、三层处的炉料中碳多灰少，气化火层温度最高，材质选用耐热铸钢，即：ZG30Cr7Si2，最高允许耐温750℃、底下几层选材用ZG35铸钢，以便磨损后修复。破碴筋选用材质锰钢，用埋头螺栓固定在炉篦层面上，可以拆卸更换。
联接螺栓用35CrMo，耐高温以防超温情况下的强度大幅度下降，扭断或变形松动。
6、 各层之间除用高强度螺栓联接之外，还用子母槽固定，防止水平受力移位，剪切联接螺栓。
7、 各层炉篦均以筋板和折边加强，更加坚固耐用。
CY型煤气炉炉篦的设计制造从工艺和机械各方面全方位为用户着想，是一种高产、低耗、经济、耐用的理想炉篦。

掀灰炉篦
技术特点及技术要求：
l 昌昱掀灰炉篦没有人为制造的大渣块，在灰多碳少的灰渣层所掀开灰渣让气流流通。
l M20螺栓单个起重量2.0T。上三层和底座跟灰盘连接用10.9级C1-110GB/T3098-2000 ,余用5.8级GB/T3098-2000,适于成套装配出厂，为确保螺栓连接质量,M20螺母L*S=40*36放进∅45孔内拧紧时，螺母应焊于炉蓖上。凡4条者为M20，凡8条以上者为M16.
l 上三层ZG30Cr7Si2GB/T8492-2002,余ZG270-500GB11352-1989,最下三层外沿外侧焊30厚掀灰铲，头部堆焊KD1.
l 可采用各种形状组合结构的掀灰铲以适应对各种原料的适应性要求。
l 制造合同需写明使用于的炉径、灰盘旋转方向，现用灰盘固定炉篦部位的连接尺寸，最大旋径层的最外沿离夹套内壁的距离要求，夹套下部破渣条的规格数量、希望适应的原料、希望的使用寿命。
l 炉蓖层数主要按原料特性确定，最大旋径层直径按原料灰分量确定，最大落灰间隙与最大灰斗口落灰间隙适应。
掀灰炉篦设计目的：
l 层面灰筋的撤销，搬掉了人为制造的挡风大块。掀灰铲的增设改善了下部厚灰层的通风，全炉膛截面，整个气化层高度都能均匀布上风。使参于物反应的面积、体积最大化，确保达到固定床炉最高的蒸汽分解率。
l 45°总倾角，让灰的下落受力和灰的外移受力相等，让炉内物料粒度、运动速度松动程度始终均匀,达到气化均匀、排灰均匀，确保炭利用率最高。
l 层数合理化设置、数倍于进风管截面积的通风面积和足够大的缓冲腔，确保进风分配均匀.也使下行煤气从灰渣层的脱离速度降到极低,加上炉篦层面内擋灰结构，确保下行带出物最少。
l 夹套保护板又兼作破渣条是炉篦最底层上的破渣角的有机配偶，确保灰渣顺利地按设定大小有效排除。既可避免拔块劳累，又可确保连续长周期生产，还有利于连续自动排灰。
l 合理选材合适抗磨确保炉篦运行周期寿命。
 
掀灰炉篦工艺设计特性
昌昱炉篦都是按原料粒度、灰份含量多小，灰份成份特点针对性设计的。现昌昱公司推荐昌昱专制的炉篦，
l 掀灰铲依据的是犁地原理，能将细灰掀起一条缝，以境强旋多灰部气流的进出。
l 最大旋径层掀灰铲还能在夹套内壁保护板的夹持下将灰渣大块切碎。
l 炉篦上没有人为制造的大渣块，而掀灰铲头部堆焊的是确是硬义高达HRC65-KD1焊肉。
l 吹风区按颗料度大小设计。
l 灰粉愈多的地方风道设计愈密。
l 落灰间隙按灰粉多少设计。